波紋管補償器的失（shī）效類型及（jí）原因分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋（wén）管補償器之所以能夠在許（xǔ）多行業中得（dé）到廣泛應用，除具（jù）有良好的補（bǔ）償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運（yùn）行管理（lǐ）等多個環節來保證的，任何一個環（huán）節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效（xiào）。作者經過多年統計發現，造成（chéng）波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占（zhàn）50%，安裝不符合設備說明要求占（zhàn）20%，其（qí）餘（yú）由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均（jun1）有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架（jià）破壞，波紋管過量變形而失效；由（yóu）於波紋管設（shè）計所考慮的壓力或位移（yí）安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償（cháng）器製造質量問（wèn）題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改（gǎi）為3層（céng）或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩（wěn）變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的（de）解剖分析發現，腐（fǔ）蝕失（shī）效通常分點腐蝕（shí）穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應（yīng）力腐蝕開裂（liè）約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構（gòu）失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波（bō）紋管平麵失穩和外（wài）壓波（bō）紋管周向失（shī）穩（wěn）；結構失（shī）穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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