雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭組裝和連（lián）接技（jì）巧

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵的凹坑（kēng）和渣孔，經過軋製後在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭內（nèi）皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經（jīng）過軋製後會（huì）產生（shēng）和雙法蘭限位伸縮接頭軸（zhóu）形成一定角（jiǎo）度的較長（zhǎng）的外折；(3)雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭的縱向裂紋在加（jiā）熱時（shí）會延伸（shēn）或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折（shé）更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運（yùn）動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間（jiān）形（xíng）成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產（chǎn）生壓（yā）、劃的（de）痕（hén）跡，經過後（hòu）麵工序的加（jiā）工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷（xiàn）。

因為（wéi）雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑（jìng）較（jiào）小，經常會發生耦合不良、波束嚴（yán）重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭探傷的靈敏度，所以雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭一（yī）般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測（cè）的分辨率和靈敏（mǐn）度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進行檢測。
雙法蘭（lán）限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與（yǔ）單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密（mì）集狀分布於雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的不同深度範（fàn）圍和長度範圍（wéi）。移動（dòng）探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入（rù）射檢測（cè）雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒（méi）有（yǒu）影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火（huǒ）裂紋直觀，雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮（suō）接（jiē）頭內壁淬火裂紋。內（nèi）壁淬火裂紋多數在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）縱（zòng）向長度（dù）的（de）中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端（duān）部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延（yán）展居多，也有橫（héng）向及斜向延伸的情況，裂紋很細（xì），肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏（hóng）觀形貌及內窺鏡觀察形貌。