雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在（zài）雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導（dǎo）致外折的主要原因是（shì）雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵（miàn）的（de）凹坑（kēng）和渣孔，經過軋（zhá）製（zhì）後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內皮下裂紋在加熱時（shí）會延伸和擴展，經過（guò）軋製後（hòu）會產生和雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭軸形成一定角度的較長的（de）外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至（zhì）裂開（kāi），經過軋製後形成的外折更（gèng）加嚴重，甚至會發生雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速（sù）度比毛（máo）管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭之間形成（chéng）的滑動比較大，隨著不斷（duàn）地（dì）增加軋製的次數，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵逐漸形（xíng）成了瘤狀金屬物，在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵（miàn）工序的加工，這些痕跡會逐漸（jiàn）變成細小的發紋缺陷。

因為（wéi）雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭曲率半（bàn）徑較小（xiǎo），經常會發生耦合不良（liáng）、波束（shù）嚴重擴散（sàn）等情（qíng）況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一（yī）般采用水浸聚焦探頭利用橫波（bō）束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高（gāo）。另外在小孔徑探傷中，一（yī）般選擇點（diǎn）聚焦探頭對（duì）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭進行探傷（shāng），一般采用（yòng）2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢（jiǎn）測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷（xiàn）呈密集狀分布於雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的不同深（shēn）度（dù）範（fàn）圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏（fú）變化，但起伏（fú）緩慢。縱波（bō）垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭（lán）限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭端部產（chǎn）生，呈（chéng）徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延（yán）伸的情況，裂紋很細，肉眼看（kàn）不（bú）到開（kāi）口（kǒu），一般（bān）呈密集分布或斷續（xù）延（yán）伸，鋸切後端麵宏（hóng）觀（guān）形貌及內窺鏡觀察形貌。