波紋管補（bǔ）償器的失效（xiào）類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器（qì）之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具（jù）有良好的補償能力之外，高可（kě）靠性是主要原（yuán）因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控（kòng）都會導致補償器壽命的降低甚至失效（xiào）。作者經過多年統計發（fā）現，造成波紋（wén）管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工（gōng）減料占50%，安裝不符合設備（bèi）說明要求占20%，其餘由運行（háng）管（guǎn）理不當引（yǐn）起。
波紋管的失效在管（guǎn）線試壓和運行期間（jiān）均有發生。管線試壓時出現問（wèn）題主要有（yǒu）三種類（lèi）型：由於管係臨時（shí）支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支（zhī）架破壞，波紋管過量變（biàn）形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移（yí）安全富裕（yù）度不夠，管線試壓時波紋管產生（shēng）失穩變形失效；補償器製造質量（liàng）問題（tí），製造廠（chǎng）偷工減料，5層（céng）不鏽鋼私自改為3層或（huò）更少。
波紋管在運行期間的失（shī）效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形（xíng）式，其（qí）中以腐蝕失效居多（duō）。從（cóng）腐蝕失效波紋管的解剖（pōu）分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其（qí）中氯離子應力腐蝕開（kāi）裂約占整個腐（fǔ）蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩（wěn）和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周（zhōu）向（xiàng）失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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