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在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外(wài)折的(de)主要(yào)原因是(shì)雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具(jù)體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵(miàn)形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在(zài)加熱時會延伸和擴(kuò)展,經過軋(zhá)製後會產(chǎn)生和雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴(yán)重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程(chéng)中,接近雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大(dà),導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成(chéng)的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤(liú)狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的(de)痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭曲率半徑較小,經常(cháng)會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探(tàn)頭利(lì)用橫波束探傷,能快速(sù)準確的發現雙法蘭(lán)限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和(hé)靈敏度提高。另(lìng)外在小孔徑(jìng)探傷中,一般選擇點聚焦(jiāo)探頭對雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭進行(háng)探(tàn)傷,一般(bān)采(cǎi)用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭橫波(bō)斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別(bié)隻是缺(quē)陷呈密集(jí)狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度(dù)範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏(fú)緩慢。縱波垂直(zhí)入射(shè)檢(jiǎn)測雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒(méi)有(yǒu)影響。雙法蘭(lán)限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火(huǒ)裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭縱向長(zhǎng)度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以(yǐ)縱向延展居多,也有橫(héng)向及斜向延伸的情(qíng)況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密(mì)集分布或斷續延伸(shēn),鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡(jìng)觀察(chá)形貌(mào)。

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