在双法兰限位伸缩接头的外表面和轴线成一定(dìng)角度的折叠缺陷。导致外折的主要原因是(shì)双法兰限位伸缩接头的缺陷,具体(tǐ)表现为:(1)双(shuāng)法兰限位伸缩接头表面(miàn)的凹坑和渣孔,经过轧制后(hòu)在双法兰(lán)限位伸缩(suō)接头表面(miàn)形成片状外折;(2)双法兰限位伸缩接头内皮下裂纹在加(jiā)热时会(huì)延伸和(hé)扩展(zhǎn),经过轧制后会产生和(hé)双法兰限位伸缩接头轴形成一定角度的较长的外(wài)折;(3)双法兰(lán)限位伸缩接头的纵向裂纹在加热时会延(yán)伸或扩展,严重(chóng)的甚至裂(liè)开,经过轧制(zhì)后(hòu)形(xíng)成的外折更加严重,甚至(zhì)会(huì)发生双(shuāng)法兰限位伸缩接头裂开。
在双法兰限位伸缩接头的过(guò)程中,接近双法兰限位伸缩接头的速度比毛管的运动速度大,导致双法兰限位伸缩接头之间形成的滑动(dòng)比较大,随着不断(duàn)地增加轧制的次数,接(jiē)近双(shuāng)法兰限(xiàn)位伸(shēn)缩(suō)接头(tóu)表面(miàn)逐渐形成了瘤状金(jīn)属物(wù),在双法兰限位伸缩接头时会产生压(yā)、划的痕(hén)迹,经过后面工序的加工,这些痕迹会逐渐变成细(xì)小的发纹缺陷。
因为(wéi)双(shuāng)法兰限位伸缩接头曲率半径较小,经常会发生耦合(hé)不良、波束严重扩散等情况,降低双法兰限位伸缩(suō)接头探伤(shāng)的灵敏度,所以双法兰限位伸缩接头一般采用水浸聚焦探头利用横波束探伤,能(néng)快速准确的发现双法兰限位伸缩接(jiē)头外表和近表面的缺陷,还能发现双法兰限位伸缩接(jiē)头内部的不足,使其检测的分辨率和灵敏度提高。另外在小孔径(jìng)探伤中,一般选择点聚焦探头对双法兰限位伸缩接头(tóu)进行探伤,一般采用2.5~10MHz频率范围进行检测。
双法兰限位伸缩接头横(héng)波斜入射及纵(zòng)波垂直入射检测波形特(tè)征均与单个夹杂物相(xiàng)同,区别只是缺陷呈密集状分布于双法兰限位伸缩接头的不(bú)同深度范围和长度范围(wéi)。移动探头时,波形起伏变化,但起伏缓慢。纵波垂直入射检测双法兰限位伸缩接(jiē)头时,密集缺陷对底波幅度几乎没有影响。双法兰限位伸缩接头外壁淬火裂纹直观,双法兰限位伸缩接头内壁淬火(huǒ)裂纹。内壁淬火裂纹多数在双法兰限位伸缩(suō)接头纵向长度的中(zhōng)部产(chǎn)生,有时也在双法兰限位伸缩接头端部产生,呈径向分布,裂纹长度以纵向延展(zhǎn)居(jū)多,也有横向(xiàng)及斜向延(yán)伸的情况,裂纹很细,肉眼看不到开口,一般呈密集分(fèn)布或(huò)断续延伸,锯切后端面(miàn)宏观形貌及内窥镜观察(chá)形貌。

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