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波紋補償器的安裝(zhuāng)試壓過程

發布時(shí)間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢(jiǎn)查波紋補償器膨脹節的(de)型號、規格及(jí)管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與(yǔ)介質流動方向一致(按膨(péng)脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈(liàn)轉動屏幕應與位移(yí)平麵一致。

3、需要進(jìn)行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的(de)輔助構件,應(yīng)在膨(péng)脹(zhàng)節預變形後拆除。

4、管係(xì)安裝完畢後應(yīng)立即拆除(chú)膨脹節上用作安裝運(yùn)輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限(xiàn)位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊(jǐn)"的預變形外,嚴(yán)禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏(piān)差(chà),以免(miǎn)影響(xiǎng)膨脹節的正常(cháng)功能,否則會降低其使用壽命和增(zēng)加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得(dé)被外部構(gòu)件卡(kǎ)死或限製(zhì)其活動部位正常(cháng)動作。

7、安裝過(guò)程中不允許(xǔ)焊渣飛濺到(dào)小組紋管表(biǎo)麵和使(shǐ)波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗(yàn)時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接(jiē)管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨(jìng),無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過(guò)25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表(biǎo)麵吹幹。

10、管道對中(zhōng)性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷(fū)設後切下等長管道再安裝(zhuāng)膨脹節(jiē)的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節(jiē)時,不允許膨脹節受(shòu)到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死(sǐ)或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應(yīng)做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管(guǎn)上。不(bú)得采用含氯的保溫材料。

14、安(ān)裝過程中不允(yǔn)許(xǔ)焊渣飛(fēi)濺到波紋管表麵和使波紋管受到其(qí)它機械(xiè)損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹(zhàng)節拉壞。

16、膨脹節允許(xǔ)不超過(guò)1.5倍公稱係統壓力(lì)試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運(yùn)行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇(jù)變化,造成支架或膨脹節損壞。


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