在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的外表麵和軸線成(chéng)一定角度的折疊缺陷(xiàn)。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷(xiàn),具體表現(xiàn)為:(1)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵的凹坑(kēng)和(hé)渣孔,經(jīng)過軋製後在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵形成片狀外折;(2)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製(zhì)後(hòu)會產(chǎn)生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的(de)縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重(chóng)的甚至裂開,經過軋製後形成(chéng)的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭(lán)限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的速度比毛管的運動(dòng)速(sù)度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨(suí)著不斷地增(zēng)加軋製的(de)次數,接(jiē)近雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵逐漸形成了瘤(liú)狀金屬(shǔ)物,在雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭時(shí)會產生壓、劃的痕跡,經過(guò)後麵工序的(de)加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半(bàn)徑較小,經常會發生耦合不良、波(bō)束嚴重擴散等情(qíng)況,降(jiàng)低雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭探(tàn)傷的(de)靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用(yòng)水浸聚焦探頭利用橫波束探傷(shāng),能快速準確的發(fā)現雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭外表(biǎo)和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的(de)不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探(tàn)頭(tóu)對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻(zhī)是缺陷呈密集(jí)狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同(tóng)深度範圍和(hé)長度(dù)範圍。移動探(tàn)頭時,波(bō)形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入(rù)射檢(jiǎn)測雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭時,密集(jí)缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋(wén)直觀,雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)內壁淬火裂紋。內壁淬火裂(liè)紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱(zòng)向長度(dù)的中部產生(shēng),有時也在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜(xié)向延伸的情況,裂(liè)紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密(mì)集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

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