波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許（xǔ）多行業中得到廣泛應用，除（chú）具有良好（hǎo）的補償能力之外，高可靠性是主（zhǔ）要原因。其可靠性是通過設計、製（zhì）造、安裝、運行管理（lǐ）等多個（gè）環節來保證的，任何一（yī）個環節（jiē）的失控都會導致補償器（qì）壽命的降低甚至失效。作者（zhě）經過多年統計發現，造成波紋管補償（cháng）器失（shī）效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料（liào）占50%，安裝不符合設備說明要求（qiú）占20%，其餘由運（yùn）行（háng）管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管（guǎn）線試壓時（shí）出（chū）現問題（tí）主要有（yǒu）三（sān）種類（lèi）型：由於管係臨時支撐不當，或（huò）管係固定（dìng）支架設置不合理，導致（zhì）支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於（yú）波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕（yù）度不夠，管（guǎn）線試壓時（shí）波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私（sī）自改為3層或更少。
波紋（wén）管（guǎn）在運（yùn）行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失（shī）穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分（fèn）點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中（zhōng）氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波（bō）紋管周（zhōu）向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器（qì）的柱失穩。
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