雙法蘭限位伸縮接頭組裝和（hé）連（lián）接技巧

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的（de）外表麵和軸線成一（yī）定角度的折疊缺（quē）陷。導致外（wài）折的（de）主要原（yuán）因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷（xiàn），具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和（hé）擴展（zhǎn），經過（guò）軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭軸形成（chéng）一定（dìng）角度的較長的外折；(3)雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）的縱向裂紋在（zài）加熱時（shí）會延伸或（huò）擴展，嚴重的甚至裂開，經（jīng）過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會（huì）發（fā）生雙法蘭限位伸縮（suō）接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的速度比毛管的運動速度大，導致雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭之間形成的（de）滑動比（bǐ）較大，隨著不斷地（dì）增加（jiā）軋（zhá）製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的（de）加工，這些痕跡（jì）會逐漸變成細小（xiǎo）的發紋缺陷。

因（yīn）為雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）曲（qǔ）率半（bàn）徑較小，經常會發生耦合不良、波束（shù）嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）探傷的靈敏度，所以雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能（néng）快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還（hái）能發現（xiàn）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內部的（de）不足，使其檢測的分辨率和靈（líng）敏度提高（gāo）。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦（jiāo）探頭對雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭進（jìn）行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺（quē）陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移（yí）動探頭時，波形起伏變化，但起（qǐ）伏緩慢。縱波垂直入射檢測（cè）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時，密集（jí）缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內壁淬火裂紋。內壁（bì）淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）縱向（xiàng）長度的（de）中部產生，有時也在（zài）雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭端部產生（shēng），呈徑向分布，裂（liè）紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向（xiàng）延伸的情況，裂（liè）紋很細（xì），肉眼看不到開（kāi）口，一般呈密集分布或斷續延（yán）伸（shēn），鋸切後端麵宏觀（guān）形貌及內窺（kuī）鏡觀察形貌。