關於波紋補償器的耐壓，位移和安裝

耐壓力（lì）是波紋管性能的一個重要參數。波紋管在常溫時，波形上不發生塑性變形所能承受的靜壓力，即為（wéi）波紋管的（de）耐壓力（lì）在一（yī）般情況下，波紋管是在一定（dìng）的壓力（內壓或外壓）下工作的（de），所以（yǐ）它在整個工作過（guò）程中必須（xū）承受這個壓（yā）力而不產生塑性變形。

波（bō）紋（wén）管的耐壓力實際上屬於波紋管的強度範（fàn）疇。計算的關鍵是應力分析，也就是分（fèn）析波（bō）紋管管壁上的應力隻（zhī）要波紋管管壁上應力點的應（yīng）力不（bú）超（chāo）過材（cái）料的屈服強度，波（bō）紋管所受（shòu）的壓力就不會達到其耐壓力。

同一波紋管在其它工（gōng）作條件相同時，受（shòu）外壓（yā）比受內壓（yā）時的穩定性要好，所以，受外壓（yā）作用時（shí）的耐壓（yā）力比受內壓時高。

當波（bō）紋管兩端固定，如（rú）果在其內腔通入（rù）足夠（gòu）大的壓力時，波紋管波峰處有可能爆破損壞。波紋（wén）管開（kāi）始出現爆破時波紋管內部的壓力值（zhí）稱為爆破壓力。爆破（pò）壓力是表征波紋管（guǎn）耐壓強度（dù）的參數。波紋管在整個工作過程中，其工作壓力遠小於爆破壓力（lì），否則波紋管將（jiāng）破裂損壞。

當波紋長度小（xiǎo）於或等於（yú）外徑時，其計（jì）算結果和（hé）實際爆破（pò）壓力（lì）很接近；對細長型波（bō）紋管其實際（jì）爆破壓力要低很（hěn）多。爆破壓力大約為允（yǔn）許工（gōng）作壓力的3~10倍。 對於工作在壓縮狀態的波紋管，它的壓縮位移是：波紋管在壓力作用下，壓縮到波（bō）紋之（zhī）間相互彼此接觸時所能（néng）產生（shēng）的位（wèi）移值，也稱為結構允許位移，它等於波紋管自由長度（dù）與壓縮長度之差。

波紋管不產生塑性變形情況下所能獲（huò）得的位移稱為波紋管（guǎn）的允許位移。

波紋管在實際工（gōng）作過程中會產生殘餘變形，殘餘變形又稱（chēng）變形或塑性變形，波紋管（guǎn）在力或壓力作用（yòng）下產生變形，當力或壓力（lì）卸除後，波紋管不恢複原始狀態的（de）現象稱（chēng）殘餘變形，殘餘變形通常用波紋管（guǎn）不恢複原始位置的量來表示又稱零位偏移。

波紋管位移與零（líng）位偏移之間的關係，無論拉伸還是壓縮位移，在波紋管位移的起始階段，它的殘餘變形量都很小，一般都小於波紋管標準中規定（dìng）的允許零位偏移值。但是，當拉伸（或壓縮）位移量逐漸增大到超過一（yī）定的位（wèi）移（yí）值後，會引起零（líng）位偏移值的（de）突然增（zēng）大，這表示波紋管產生比較大的殘餘變形，在這之後．如果再增（zēng）大一點位（wèi）移量，殘餘（yú）變形將顯著增加。所以波紋管一般不應超過這（zhè）個位移量，不然將會嚴（yán）重的降低其精度、穩定性和（hé）可靠性以（yǐ）及使用壽（shòu）命。

集中供熱（rè）管道金屬波紋補償器應（yīng）用時都（dōu）要（yào）加強安裝前、安裝時及驗（yàn）收等環節的控製:安（ān）裝前，需要對補償器外觀進行認真檢查，並校（xiào）對產品（pǐn）質（zhì）量（liàng）證明書，認真閱讀安裝（zhuāng）說明書。安裝時中，嚴禁在受壓外（wài）筒上鑽孔、加熱、捶擊，應盡量避（bì）免承壓外筒發生變形，以（yǐ）免內導向發生（shēng）卡死現（xiàn）象。為保證管係在安裝（zhuāng）補償器處同軸度偏差處於較小，要在安裝補償器前，先將管段敷設好，然後在準備安裝（zhuāng）補償器處，將管子割下(其長度應等於補償器的出（chū）場長度)，再將（jiāng）補（bǔ）償器裝上，焊接。

複式波紋補償器吊裝過程中，吊具（jù）嚴禁設置（zhì）在承壓外筒上，應該吊（diào）起在預設的吊裝處。嚴禁用補償（cháng）器變形的辦法來調整管道的（de）偏差。試壓（yā）時，裝有補償器的管係，在固（gù）定支（zhī）架、導向支架、滑動支架等按施（shī）工圖要求安裝完畢之前，不得進行係統試壓。如為直（zhí）埋管，在該管係未按圖紙要求回填前不得（dé）進行係統試壓。在進行分段試壓前，應確保管段兩端的固定支架具（jù）有足（zú）夠的強度，以保證管段與補償（cháng）器的安全。管係試壓應用清潔（jié）的水，水的氯離子含量不大過25PPm。複（fù）式波紋補償器貯存、應用的周圍環（huán）境及空氣介質中（zhōng）不能（néng）含有能引起補償器腐蝕的有害介質。