在雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭的外表麵(miàn)和軸線成一定角度(dù)的折疊缺陷。導致外折(shé)的主要原因是雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭的缺陷,具體(tǐ)表現為:(1)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵的凹(āo)坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折(shé);(2)雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經(jīng)過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一(yī)定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的縱向裂紋(wén)在加熱時會延伸或擴展,嚴(yán)重的甚至裂開,經過(guò)軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數(shù),接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成(chéng)了(le)瘤狀金屬物,在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭時(shí)會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細(xì)小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束(shù)嚴重擴(kuò)散等(děng)情況,降低雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一(yī)般采用水浸聚焦探頭利用(yòng)橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵(miàn)的缺陷,還能(néng)發現(xiàn)雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在(zài)小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對(duì)雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷(shāng),一般采用2.5~10MHz頻率範圍進(jìn)行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)橫波(bō)斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜(zá)物相同,區別隻(zhī)是缺(quē)陷呈密(mì)集狀分布於雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)的不同深度範圍和(hé)長度範圍。移動探頭時(shí),波形起伏變化,但起(qǐ)伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對(duì)底波幅(fú)度幾乎(hū)沒有影響。雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內(nèi)壁淬火裂紋多數在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭端部產(chǎn)生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向(xiàng)延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況(kuàng),裂紋(wén)很細,肉眼看(kàn)不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏(hóng)觀形(xíng)貌及內窺鏡觀察形貌。

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