雙法蘭限位伸縮接頭組（zǔ）裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的（de）外表麵和軸線成一定（dìng）角度的折疊（dié）缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵形成（chéng）片（piàn）狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經（jīng）過軋製後會產（chǎn）生和雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的縱向裂紋在（zài）加熱時會延伸或擴展，嚴（yán）重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更（gèng）加（jiā）嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開（kāi）。

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的過程中，接近（jìn）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的速度比毛管（guǎn）的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）之間形成的滑動比較大，隨著不（bú）斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）逐漸（jiàn）形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會（huì）產生壓、劃的痕跡，經（jīng）過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發（fā）紋缺陷。

因（yīn）為雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭曲率半（bàn）徑較小，經常會（huì）發生耦合不良、波（bō）束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接（jiē）頭一般采用（yòng）水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外（wài）在小孔徑探傷中，一般（bān）選擇點聚焦探頭對（duì）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）進行探傷，一般（bān）采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭橫（héng）波斜入射及縱波垂（chuí）直入（rù）射檢測波形（xíng）特征（zhēng）均與單個（gè）夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集（jí）狀分布於雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測（cè）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底（dǐ）波幅度幾乎沒有影（yǐng）響（xiǎng）。雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂（liè）紋長（zhǎng）度（dù）以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉（ròu）眼看不到（dào）開口，一般呈密（mì）集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及（jí）內窺鏡觀察形貌。