雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）的外表麵和軸線成（chéng）一定角度的折疊缺陷。導（dǎo）致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具（jù）體（tǐ）表現為:(1)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在（zài）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內皮（pí）下（xià）裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸（zhóu）形成一定角度（dù）的較長的外折（shé）；(3)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的縱向裂紋（wén）在加熱時會延伸或擴展，嚴重的（de）甚至（zhì）裂開，經（jīng）過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開（kāi）。

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的（de）過程中，接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比（bǐ）較大（dà），隨著不斷地增加軋製的次數（shù），接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸（jiàn）形成了（le）瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小（xiǎo）的發紋缺陷。

因為雙法蘭（lán）限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生（shēng）耦（ǒu）合不良、波束嚴重（chóng）擴散等情（qíng）況，降低雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭探傷的靈敏度，所（suǒ）以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭內部的不足，使其（qí）檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔（kǒng）徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭（tóu）對雙法蘭（lán）限位（wèi）伸（shēn）縮接（jiē）頭（tóu）進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進（jìn）行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測（cè）波形特征均（jun1）與單個夾雜物相同，區別（bié）隻（zhī）是缺陷呈密集狀分（fèn）布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍（wéi）和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢（màn）。縱（zòng）波垂直入射檢（jiǎn）測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒（méi）有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）壁淬火裂紋直觀，雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內壁淬火（huǒ）裂紋。內壁淬火（huǒ）裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的（de）中部（bù）產生，有時也在（zài）雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭端部產生，呈徑（jìng）向分布，裂紋長度以縱向延展（zhǎn）居多（duō），也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密（mì）集分布或斷續延伸，鋸（jù）切後端（duān）麵（miàn）宏觀形貌及內窺鏡觀察（chá）形貌。