雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的外表麵（miàn）和軸線成一定角度的（de）折疊缺陷。導致外（wài）折的（de）主要原因是（shì）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的缺陷，具體（tǐ）表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）的凹坑和渣孔，經過（guò）軋製後（hòu）在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表（biǎo）麵形成片狀外折（shé）；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延（yán）伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭軸（zhóu）形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的（de）甚至裂（liè）開（kāi），經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會（huì）發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭的速度比毛管的運動速度（dù）大，導致雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）之（zhī）間形成的滑動（dòng）比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸（jiàn）形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良（liáng）、波束嚴重擴散等情況（kuàng），降低雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭探傷的靈敏度（dù），所以雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭一般采用水浸聚（jù）焦探頭利用橫波束探（tàn）傷，能（néng）快速準確的發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭內部的不足，使（shǐ）其（qí）檢測的分辨率和靈敏度提高。另外（wài）在（zài）小孔（kǒng）徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮（suō）接頭進行探（tàn）傷，一般采用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及（jí）縱波垂直入射檢測波形（xíng）特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈（chéng）密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的不同深（shēn）度範圍（wéi）和（hé）長度範圍。移動探（tàn）頭時，波形（xíng）起伏變（biàn）化，但起伏緩慢。縱波垂（chuí）直入射檢測雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時，密集（jí）缺陷（xiàn）對（duì）底（dǐ）波幅度幾乎（hū）沒有影（yǐng）響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁（bì）淬火裂紋多數（shù）在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂（liè）紋（wén）很細（xì），肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。