雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連（lián）接技巧

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭的外（wài）表麵和軸線成（chéng）一定角（jiǎo）度（dù）的折疊缺陷。導致外折的主（zhǔ）要原因（yīn）是雙法蘭限位伸縮接頭的缺（quē）陷，具體表現為:(1)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的（de）外（wài）折；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會（huì）延伸（shēn）或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折（shé）更加嚴重，甚（shèn）至會發生雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接（jiē）頭之間（jiān）形成（chéng）的滑動比較大，隨（suí）著不斷地增加軋製的次數（shù），接近雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭表（biǎo）麵（miàn）逐漸（jiàn）形成了瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工（gōng），這（zhè）些痕（hén）跡會逐漸變（biàn）成細小的發紋缺陷。

因（yīn）為（wéi）雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小（xiǎo），經常會發生耦合不（bú）良、波（bō）束嚴（yán）重（chóng）擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能（néng）快（kuài）速準確（què）的（de）發現雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內部的不足（zú），使（shǐ）其檢（jiǎn）測的分辨率和靈敏度提高。另外在小（xiǎo）孔徑（jìng）探傷中（zhōng），一般選擇點聚焦（jiāo）探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入（rù）射檢測波形特征均與單個（gè）夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集（jí）狀分布於雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測（cè）雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾（jǐ）乎沒有影響。雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內（nèi）壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多（duō）數在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在（zài）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭端部產生，呈徑向分布，裂紋（wén）長度以縱向延展居（jū）多，也有橫向及（jí）斜向延伸（shēn）的情況，裂（liè）紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續（xù）延伸，鋸切後端麵宏（hóng）觀（guān）形貌及內窺鏡觀察形貌。