在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線(xiàn)成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是(shì)雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭的缺陷,具體表(biǎo)現為:(1)雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過(guò)軋製後(hòu)在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經(jīng)過(guò)軋製(zhì)後會產生和雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在(zài)加熱時會延伸或擴展,嚴(yán)重的甚至裂開(kāi),經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚(shèn)至會發(fā)生雙法蘭(lán)限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的過程中(zhōng),接近雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的速度比毛管的運動速(sù)度大,導致雙法蘭(lán)限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次(cì)數,接(jiē)近雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵逐漸形成了(le)瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時(shí)會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散(sàn)等情況,降低雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭(lán)限位伸縮接頭一般采用水(shuǐ)浸聚焦探頭利用橫(héng)波束探傷,能快速(sù)準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和(hé)近表(biǎo)麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和(hé)靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)進行(háng)探傷,一般采(cǎi)用2.5~10MHz頻率範圍進行檢(jiǎn)測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射(shè)及縱波(bō)垂直入射檢測波形特征均與(yǔ)單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布(bù)於雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的不同深度範圍和長度範(fàn)圍(wéi)。移(yí)動探頭時,波形起伏變化(huà),但起伏緩慢。縱波垂(chuí)直(zhí)入射檢測雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭時,密集(jí)缺陷對底(dǐ)波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂(liè)紋。內壁淬火(huǒ)裂紋多數在雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈(chéng)徑向分(fèn)布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延(yán)伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到(dào)開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸(jù)切後端麵宏觀形貌及內窺(kuī)鏡觀察形貌。

掃一掃關注我們