在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致(zhì)外折的(de)主要原因(yīn)是(shì)雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀(zhuàng)外折;(2)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的(de)縱向裂紋在加熱時會(huì)延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過(guò)軋製後形成的(de)外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的過程中,接近雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之(zhī)間形(xíng)成的滑(huá)動比較大,隨著不(bú)斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為(wéi)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦(ǒu)合不(bú)良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭探傷的靈敏度(dù),所以雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)外表和近表麵的缺陷,還能發(fā)現(xiàn)雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦(jiāo)探頭對(duì)雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布(bù)於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深(shēn)度範圍和長度範圍。移(yí)動探頭(tóu)時,波形起伏變化,但起(qǐ)伏(fú)緩(huǎn)慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響(xiǎng)。雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭外壁淬火裂紋直觀(guān),雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭縱向長度的中(zhōng)部產生,有時也在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑(jìng)向分布,裂(liè)紋長度以(yǐ)縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分(fèn)布或斷續延伸(shēn),鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌(mào)。

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