雙法蘭限位伸縮接頭組裝（zhuāng）和連接技（jì）巧

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是（shì）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹（āo）坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內皮下裂紋（wén）在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮（suō）接頭軸形成一定角度的較（jiào）長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過（guò）軋製後形成的外折更加嚴重，甚至（zhì）會發（fā）生（shēng）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過（guò）程中（zhōng），接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的速度比毛（máo）管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭之（zhī）間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵逐（zhú）漸形成（chéng）了瘤狀金屬物，在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）時會（huì）產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加（jiā）工，這些（xiē）痕（hén）跡會逐漸變成細（xì）小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭曲率（lǜ）半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重（chóng）擴散（sàn）等情況，降（jiàng）低雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭探傷的靈敏度，所以雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭一般（bān）采用水浸聚焦探頭利（lì）用（yòng）橫波束（shù）探傷，能快（kuài）速準（zhǔn）確的（de）發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺（quē）陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑（jìng）探（tàn）傷中，一般（bān）選擇（zé）點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探（tàn）傷，一般采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形（xíng）特征均與單個夾雜物相同，區（qū）別隻是缺（quē）陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的不同深（shēn）度範圍和（hé）長度範圍。移動探頭時，波形（xíng）起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入（rù）射檢測雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）壁淬火（huǒ）裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內壁淬（cuì）火裂（liè）紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部（bù）產生，有時（shí）也在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈（chéng）徑向分布，裂紋長度（dù）以縱向延展居多，也有橫向及斜向延（yán）伸的情況，裂紋很細，肉眼看（kàn）不到開口，一（yī）般呈密集分布或斷續延（yán）伸，鋸切後端（duān）麵（miàn）宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌（mào）。