安裝試壓
1、安裝前，應先檢查（chá）波紋補償器膨脹節的（de）型號、規格及管道的支座配置必須複合（hé）設計要求。
2、對帶（dài）內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的（de）流向（xiàng）標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕應與（yǔ）位移平麵（miàn）一致。
3、需要進行"冷緊（jǐn）"的（de）膨脹節，其預變形（xíng）所用的輔助構件，應在膨脹節預變（biàn）形後拆除（chú）。
4、管係安裝（zhuāng）完畢後應立（lì）即拆除膨脹節（jiē）上用作安裝運輸保護（hù）的輔助定位機構及緊固件，並按（àn）設計要求將限（xiàn）位裝置調到（dào）規定的位置，使管係在環境（jìng）條件得（dé）以充分的補償。
5、除設計要求（qiú）預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管（guǎn）道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正（zhèng）常功能，否（fǒu）則會降低其使用壽命（mìng）和增加管係、設備及支承（chéng）構件的載（zǎi）荷（hé）。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常動作（zuò）。
7、安裝（zhuāng）過程中不（bú）允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨（péng）脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨（péng）脹（zhàng）節的接管加設臨時支（zhī）架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應（yīng）盡快（kuài）排盡波紋（wén）管中的積水，並迅速將波殼的內（nèi）表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用（yòng）直管敷設後切下等長管道（dào）再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不（bú）允許（xǔ）膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫（wēn）層應做在（zài）膨脹節外保護套上，不得直（zhí）接做在波紋（wén）管（guǎn）上。不得采用（yòng）含（hán）氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋（wén）管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內（nèi）試壓，以（yǐ）免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的（de）管線在運行操作中，閥門（mén）開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變（biàn）化，造成（chéng）支架或膨脹節損壞。
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