在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的外表麵和軸線成一定角(jiǎo)度的折疊缺陷。導致外折的(de)主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的(de)缺陷(xiàn),具體表(biǎo)現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內皮下裂紋(wén)在加熱時(shí)會(huì)延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接(jiē)頭軸形成一定角度的較長的外折(shé);(3)雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重(chóng)的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中(zhōng),接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐(zhú)漸變成(chéng)細小的發紋缺(quē)陷。
因為雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭曲率半徑較小,經(jīng)常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所(suǒ)以雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭一般(bān)采用水浸聚焦(jiāo)探(tàn)頭利(lì)用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和(hé)近表麵的缺(quē)陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部(bù)的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在(zài)小孔徑(jìng)探(tàn)傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷(shāng),一(yī)般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測(cè)。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及(jí)縱(zòng)波垂直入射檢測波形特征均與單個(gè)夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭時,密集缺陷對(duì)底波(bō)幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭外壁淬火裂紋直觀,雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬(cuì)火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭端部產生,呈徑(jìng)向分布,裂紋長度以縱向延(yán)展居多(duō),也(yě)有橫向及斜向(xiàng)延伸的情況,裂紋很細,肉眼看(kàn)不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸(jù)切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

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