雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和（hé）軸線成一定角度的（de）折疊缺陷。導致外折的主（zhǔ）要原因（yīn）是雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭的（de）缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵的凹（āo）坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成（chéng）一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱（zòng）向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開（kāi）。

在雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次（cì）數（shù），接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸（jiàn）形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭時會產生壓、劃（huá）的痕跡（jì），經過（guò）後麵工序的加工，這些痕跡會逐（zhú）漸變成細（xì）小的發紋缺陷。

因（yīn）為（wéi）雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常（cháng）會發生耦合不（bú）良、波束嚴重（chóng）擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度（dù），所以雙法蘭限位伸縮（suō）接頭一般（bān）采用水浸聚焦探頭利（lì）用橫波束（shù）探傷，能快（kuài）速準（zhǔn）確的發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外表（biǎo）和近表麵的缺陷（xiàn），還能發現（xiàn）雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭內（nèi）部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小（xiǎo）孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭進（jìn）行探（tàn）傷，一（yī）般采用（yòng）2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射（shè）檢測波形特征（zhēng）均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭（tóu）時，波形起伏變化，但起（qǐ）伏緩（huǎn）慢。縱波（bō）垂（chuí）直入射檢測雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬（cuì）火裂紋直（zhí）觀，雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內（nèi）壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱（zòng）向長度（dù）的中部產生，有時也（yě）在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）端部產生，呈（chéng）徑（jìng）向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向（xiàng）延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一（yī）般呈密集（jí）分布或（huò）斷續延伸，鋸切後端（duān）麵宏觀形貌及內（nèi）窺鏡觀察形（xíng）貌。