雙法蘭限位伸縮接頭組（zǔ）裝和連接技巧

在（zài）雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭的外（wài）表麵和軸線（xiàn）成一定角度的折疊缺陷。導致外折（shé）的主要原因是雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的缺陷，具（jù）體表現為:(1)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過（guò）軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙（shuāng）法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭（tóu）軸形（xíng）成一定角度（dù）的較長的外（wài）折；(3)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重（chóng）的（de）甚（shèn）至裂開，經過（guò）軋製後形（xíng）成（chéng）的外折更（gèng）加嚴重，甚至（zhì）會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比（bǐ）較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時會產生（shēng）壓、劃的痕（hén）跡，經過（guò）後麵工序的加工，這些痕（hén）跡會逐漸變成細小（xiǎo）的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭曲率半徑（jìng）較小，經常會發生耦合不良、波束（shù）嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭一（yī）般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現（xiàn）雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭外表和近表麵的缺陷（xiàn），還能發現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮（suō）接頭進行探傷，一般采用（yòng）2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形（xíng）特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布（bù）於（yú）雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探（tàn）頭時，波形起（qǐ）伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭時，密集（jí）缺陷對底波（bō）幅度幾（jǐ）乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭內壁淬火（huǒ）裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生（shēng），有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈（chéng）徑向分布，裂紋長度以縱向延展（zhǎn）居（jū）多，也有橫向及斜向延伸的情（qíng）況，裂（liè）紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。