波（bō）紋補償器的安（ān）裝試壓（yā）過程

安裝試壓

1、安裝前（qián），應先檢查波紋補償器膨（péng）脹節的型號（hào）、規格（gé）及管道（dào）的支座配置必須複合設計（jì）要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節（jiē），應注（zhù）意使（shǐ）內（nèi）襯（chèn）筒方（fāng）向與介質流（liú）動方（fāng）向一致(按膨脹節的流向（xiàng）標誌安裝)。平（píng）麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移（yí）平麵（miàn）一致。

3、需（xū）要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變（biàn）形後拆除。

4、管係（xì）安裝完畢後應立即拆除膨脹（zhàng）節上用（yòng）作安裝運輸（shū）保護的輔（fǔ）助定位機（jī）構（gòu）及緊固件，並（bìng）按設計（jì）要求將限位裝置調到規定的位（wèi）置（zhì），使管係在環（huán）境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差（chà），以免（miǎn）影（yǐng）響膨（péng）脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增（zēng）加管係、設備（bèi）及（jí）支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到小組紋管表（biǎo）麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道（dào），作水壓（yā）試（shì）驗時，要考慮（lǜ）充水時（shí）是否需（xū）要（yào）對膨（péng）脹節的接（jiē）管加設（shè）臨時支架以承重。

9、水壓（yā）試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不（bú）超過25ppm。水壓試驗結（jié）束後，應盡（jìn）快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後（hòu）切下等長管道再安裝膨脹（zhàng）節的方法來保證。

11、須注意的是，膨（péng）脹節是不吸收扭（niǔ）矩的，因此（cǐ）在（zài）安（ān）裝膨脹節時（shí），不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外（wài）保護套（tào）上，不得直接做在（zài）波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在（zài）支架未安裝好之前在管線內試（shì）壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉（bì）要逐漸進行（háng），以免管線內溫度和壓力（lì）急（jí）劇變化，造成支架或膨脹節損（sǔn）壞。