安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器（qì）膨脹節的（de）型號、規格及管道的支（zhī）座配置必須複合設計要求。
2、對（duì）帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意使內襯筒（tǒng）方向與介質流動方向一致(按（àn）膨脹節的（de）流（liú）向標誌安裝)。平麵角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動屏（píng）幕（mù）應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用（yòng）的輔助構件，應（yīng）在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立（lì）即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊（jǐn）固件，並按設計要求將限位裝（zhuāng）置調到規（guī）定的位置，使管係在環境條件得以充分（fèn）的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波（bō）紋（wén）管變形（xíng）的方法來調整管（guǎn）道的安裝偏差，以（yǐ）免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承（chéng）構件的載荷。
6、膨（péng）脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正（zhèng）常動作（zuò）。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節（jiē）及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充（chōng）水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架（jià）以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控（kòng）製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應（yīng）盡快排盡波紋管中的（de）積水，並迅速（sù）將波殼的內表麵吹幹。
10、管道（dào）對中性要好（hǎo），在無（wú）其它方法保證時，可采用直管敷（fū）設後切下等長管道再安裝（zhuāng）膨（péng）脹節（jiē）的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸（xī）收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨（péng）脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活（huó）動元件（jiàn）不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直（zhí）接做在波（bō）紋管上（shàng）。不得采用（yòng）含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計（jì）要求，嚴禁在支架未安（ān）裝（zhuāng）好之前在管線內試壓，以（yǐ）免將膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運（yùn）行操作中，閥門開啟和關（guān）閉（bì）要逐漸進行，以（yǐ）免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損（sǔn）壞。
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