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在雙法蘭限位伸縮接頭的(de)外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷(xiàn)。導致外折的主要(yào)原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)表麵(miàn)的凹坑和渣孔,經過軋(zhá)製後在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會(huì)延伸和擴(kuò)展,經過軋製後會產(chǎn)生(shēng)和雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭軸形成一定角度的較長(zhǎng)的外(wài)折;(3)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)的縱向裂紋在加熱時(shí)會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭(lán)限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷(duàn)地增加軋製的次數,接近雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)時會產生(shēng)壓、劃的痕跡(jì),經(jīng)過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺(quē)陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不(bú)良、波(bō)束嚴(yán)重擴散等情(qíng)況,降低雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭探傷(shāng)的靈敏度,所以雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接(jiē)頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的(de)缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的(de)不足,使(shǐ)其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一(yī)般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行(háng)檢測。
雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭橫波斜入射及縱(zòng)波垂直(zhí)入(rù)射檢測(cè)波形特(tè)征均與單個夾雜物相同(tóng),區別隻是缺陷呈密(mì)集狀分布於(yú)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變(biàn)化,但(dàn)起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對(duì)底波幅度幾乎(hū)沒有影響。雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭外(wài)壁(bì)淬火裂紋直觀,雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁(bì)淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也(yě)在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)端部產生,呈徑向分布,裂(liè)紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況(kuàng),裂紋很(hěn)細,肉眼看不到開口,一般呈密集分(fèn)布或斷(duàn)續(xù)延伸,鋸(jù)切後端麵宏觀形(xíng)貌及內(nèi)窺(kuī)鏡觀察形(xíng)貌(mào)。

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