在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷(xiàn)。導致(zhì)外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)表麵的凹坑和渣孔,經過軋製(zhì)後在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵形(xíng)成片(piàn)狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)皮下裂紋在加熱時會延伸和擴(kuò)展,經過軋製後會產生和雙法蘭(lán)限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的縱向裂紋在加熱時會(huì)延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製(zhì)後形成的外折(shé)更加嚴(yán)重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開(kāi)。
在雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭的過程(chéng)中(zhōng),接近雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的(de)速度比毛(máo)管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製(zhì)的次數,接近雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤(liú)狀金屬物,在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這(zhè)些痕跡會逐漸變成細小的發(fā)紋(wén)缺(quē)陷(xiàn)。
因為雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)曲率半徑較小,經常(cháng)會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷(shāng)的靈敏度,所以(yǐ)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭一(yī)般(bān)采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發(fā)現(xiàn)雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺(quē)陷,還能發現雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭內部的不足(zú),使其檢測的分辨(biàn)率和靈敏度提高。另外在(zài)小(xiǎo)孔徑探(tàn)傷(shāng)中,一般選擇(zé)點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采(cǎi)用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及(jí)縱波垂直入射(shè)檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於(yú)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變(biàn)化,但起伏緩慢(màn)。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內壁淬火裂紋(wén)。內壁淬火(huǒ)裂紋(wén)多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向(xiàng)長度的中部(bù)產生,有時也在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭端部產生(shēng),呈徑向(xiàng)分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向(xiàng)及斜向(xiàng)延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續(xù)延伸,鋸切後端麵宏觀(guān)形貌及內(nèi)窺鏡觀察形貌。

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