雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為（wéi）:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會（huì）產（chǎn）生和（hé）雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱（rè）時會延伸或擴展，嚴重的甚（shèn）至裂開，經過軋製（zhì）後形成（chéng）的外折更加嚴重，甚至會發生（shēng）雙法蘭限位伸縮接頭裂（liè）開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭（tóu）的速度（dù）比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭之（zhī）間形成的（de）滑動比較大，隨著不（bú）斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵逐漸形成（chéng）了瘤狀金屬物，在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭時（shí）會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋（wén）缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常（cháng）會發生耦合不良、波束（shù）嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭探（tàn）傷的靈敏度，所（suǒ）以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水（shuǐ）浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵（miàn）的缺陷，還能發現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內部（bù）的（de）不足，使其檢（jiǎn）測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇（zé）點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行（háng）探傷（shāng），一般采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進（jìn）行（háng）檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波（bō）斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈（chéng）密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時（shí），波形起（qǐ）伏變化，但起伏緩慢。縱波（bō）垂（chuí）直入射檢測雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時，密（mì）集缺陷對底波幅度（dù）幾乎沒有影（yǐng）響（xiǎng）。雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭內壁淬火裂紋（wén）。內壁（bì）淬火裂紋多數在雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭縱向長度的（de）中部產生，有時也在雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭端部產生，呈徑向分布（bù），裂（liè）紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延（yán）伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集（jí）分布或斷續延伸（shēn），鋸切後端麵宏觀形（xíng）貌及內窺鏡觀察形（xíng）貌。