在雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)的外表麵和軸線成一定角度的折疊(dié)缺陷。導(dǎo)致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具(jù)體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的(de)凹坑(kēng)和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵(miàn)形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內皮下(xià)裂紋在加熱時會延伸和擴展,經(jīng)過軋製後會產生和雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭軸形成一定角度(dù)的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在(zài)加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近(jìn)雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接(jiē)近雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵逐(zhú)漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加(jiā)工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭曲率半(bàn)徑較小,經常會發生耦合不良、波(bō)束嚴重擴散等情況,降低(dī)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采(cǎi)用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確(què)的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內部(bù)的不足,使其檢測的分辨率(lǜ)和靈敏度提高(gāo)。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭進行探傷,一般(bān)采用2.5~10MHz頻率範圍進(jìn)行檢(jiǎn)測。
雙法蘭(lán)限位伸縮接頭橫波斜(xié)入射及(jí)縱波垂直入射檢測波形特征均(jun1)與單個夾雜(zá)物相同,區別隻是(shì)缺陷(xiàn)呈密集狀分(fèn)布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍(wéi)。移動探(tàn)頭(tóu)時,波(bō)形起伏變化,但起伏緩(huǎn)慢。縱波垂直入射檢測雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)時,密集缺陷對底波幅度幾(jǐ)乎沒有影響。雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)外(wài)壁淬火裂紋(wén)直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內(nèi)壁淬火(huǒ)裂紋多(duō)數在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向(xiàng)延展居多,也有橫向及斜向(xiàng)延伸的情(qíng)況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷(duàn)續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌(mào)及(jí)內窺鏡觀察形貌。

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