雙法蘭限位伸縮（suō）接頭組裝（zhuāng）和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的外表麵和軸線成一定角（jiǎo）度的（de）折疊缺陷。導致（zhì）外（wài）折的主要原因是雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔（kǒng），經過軋製後（hòu）在雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵（miàn）形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時（shí）會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭（lán）限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在（zài）加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚（shèn）至（zhì）裂開，經過軋（zhá）製後形成的外折更加嚴（yán）重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的過（guò）程（chéng）中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管（guǎn）的運動速度大，導（dǎo）致雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭之（zhī）間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵逐漸形成了瘤狀金（jīn）屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時（shí）會產生（shēng）壓、劃的痕跡，經過後（hòu）麵工（gōng）序的加工，這（zhè）些痕跡（jì）會逐漸（jiàn）變成細小的發紋缺陷（xiàn）。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較（jiào）小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等（děng）情況，降（jiàng）低雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一（yī）般采用水（shuǐ）浸聚焦探頭利用（yòng）橫波束（shù）探傷，能快（kuài）速（sù）準確的發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分（fèn）辨率和靈敏度（dù）提高。另（lìng）外在小孔（kǒng）徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮（suō）接頭橫波斜（xié）入射及（jí）縱波垂直（zhí）入射（shè）檢測波形（xíng）特（tè）征均與單個夾雜物（wù）相同，區別隻是（shì）缺陷呈密集狀分布於雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂（chuí）直入射檢測雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內壁淬火裂（liè）紋。內壁淬（cuì）火裂（liè）紋多數在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭端部產生，呈（chéng）徑向分（fèn）布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜（xié）向延伸的（de）情況，裂紋很細（xì），肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏（hóng）觀（guān）形貌及內窺鏡觀察形貌。