波紋管補償器的失效類型及原因分析（xī）
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管（guǎn）補償器之所以能夠在許多（duō）行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要（yào）原因。其可靠性是通過設（shè）計、製造、安裝（zhuāng）、運行管理等多個（gè）環節來保證的，任何一個環節的（de）失控都會導致（zhì）補償器壽命的降低甚至失效（xiào）。作者經過多年（nián）統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占（zhàn）10%，製造（zào）廠家偷工減（jiǎn）料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由（yóu）運行管（guǎn）理不當（dāng）引起。
波紋管的失效在（zài）管線試壓（yā）和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題（tí）主要有三種（zhǒng）類型：由於管係臨（lín）時支撐不當，或管係固（gù）定支架設置不合理，導致支架破（pò）壞，波紋管過量變形而失效；由（yóu）於波紋管設計所考慮的壓（yā）力或位移安全（quán）富裕度不夠，管線試（shì）壓時波紋管產生失穩變（biàn）形（xíng）失效；補償器（qì）製造質量（liàng）問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐（fǔ）蝕失效（xiào）居多。從腐（fǔ）蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和（hé）應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂（liè）約占整（zhěng）個腐蝕失（shī）效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失（shī）穩兩種類型，強度失（shī）穩（wěn）包括內外壓波紋管平麵失穩（wěn）和（hé）外壓（yā）波紋管周向失穩；結構失穩是（shì）內壓波紋管補償器的柱失穩。
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