在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的外表麵和軸線成(chéng)一(yī)定角度的折疊缺(quē)陷。導(dǎo)致外折的主要原因是雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和(hé)渣孔,經過軋製後在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵形成片狀(zhuàng)外折(shé);(2)雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭內皮下裂紋在(zài)加熱時會延伸(shēn)和擴展,經(jīng)過軋製(zhì)後會產生(shēng)和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成(chéng)一定角度的較長(zhǎng)的(de)外折;(3)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴(kuò)展,嚴重(chóng)的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至(zhì)會發生雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛(máo)管(guǎn)的運動速(sù)度大,導致雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)之間(jiān)形成的滑動比較大,隨著不斷(duàn)地增加軋製的次(cì)數,接近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成(chéng)了瘤狀金屬物,在雙(shuāng)法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工(gōng)序的加(jiā)工(gōng),這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮(suō)接(jiē)頭曲率半徑較小,經(jīng)常會發(fā)生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮(suō)接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內(nèi)部(bù)的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探(tàn)傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭進行探傷(shāng),一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入(rù)射(shè)及縱波垂直入射檢測(cè)波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不(bú)同(tóng)深度範圍和長度(dù)範圍。移動探頭時,波形起(qǐ)伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢(jiǎn)測雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)時,密集缺陷對底(dǐ)波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外(wài)壁(bì)淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內壁淬火裂紋。內壁淬(cuì)火裂紋多數在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭縱向長度(dù)的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)端部產生,呈徑向分布,裂紋(wén)長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不(bú)到開口,一般呈密集分布或斷續(xù)延伸,鋸(jù)切後端麵宏觀形(xíng)貌及內窺鏡觀察形貌。

掃一掃關注我們