雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連（lián）接（jiē）技巧

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的（de）外表麵和（hé）軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的（de）主要（yào）原因是雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的（de）缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵（miàn）的凹坑（kēng）和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱（rè）時會延伸和擴展，經過軋（zhá）製後會產生和雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）軸形成一定角度（dù）的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加（jiā）熱時會（huì）延伸或（huò）擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製（zhì）後形（xíng）成（chéng）的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮（suō）接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋（zhá）製的次數，接（jiē）近雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發（fā）生耦合不良、波束嚴（yán）重擴（kuò）散（sàn）等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷（shāng）的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚（jù）焦探（tàn）頭利（lì）用（yòng）橫（héng）波束探傷，能快速準確的發現（xiàn）雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭外（wài）表和近表麵的缺陷（xiàn），還能（néng）發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內部的不足，使其檢測（cè）的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對（duì）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入（rù）射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏（fú）緩慢。縱波垂直入射檢測雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時，密集缺（quē）陷對底波幅度（dù）幾乎沒（méi）有影響。雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外（wài）壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內壁（bì）淬火裂紋。內壁（bì）淬火裂紋多數在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產（chǎn）生，呈徑向（xiàng）分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜（xié）向（xiàng）延伸的情況（kuàng），裂紋很細，肉眼看（kàn）不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端（duān）麵宏觀形（xíng）貌及內窺鏡觀察形貌。