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波紋補償器的(de)安裝試(shì)壓過程

發布(bù)時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器(qì)膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉(zhuǎn)動屏幕應與位移平麵(miàn)一致(zhì)。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆(chāi)除。

4、管係(xì)安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保(bǎo)護的輔助(zhù)定位機構及緊固件(jiàn),並按設計要求將限位裝置調到規定(dìng)的位置,使管係(xì)在環境條(tiáo)件得以充分的補(bǔ)償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使(shǐ)用波紋(wén)管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正(zhèng)常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係(xì)、設備及支承構件的載(zǎi)荷。

6、膨(péng)脹節所有的活動元件不得被外部構(gòu)件卡死或限製(zhì)其活動部位正常動作。

7、安裝(zhuāng)過(guò)程中(zhōng)不允許焊渣飛濺到(dào)小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹(zhàng)節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時(shí)支架以承重。

9、水壓試驗用水(shuǐ)必須(xū)純淨,無腐蝕性,並控製水中(zhōng)的氯離子的含量不超過25ppm。水壓(yā)試驗結束後,應(yīng)盡快排盡波(bō)紋管中的積水,並(bìng)迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它方法保證(zhèng)時,可采(cǎi)用直管(guǎn)敷(fū)設後切(qiē)下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是,膨(péng)脹節是不吸收扭矩的,因(yīn)此在安裝膨脹節時(shí),不允許膨脹節(jiē)受到扭轉。

12、膨脹(zhàng)節所有的活動(dòng)元(yuán)件不得被(bèi)外(wài)部構件卡死或限(xiàn)製其活動部位正(zhèng)常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保(bǎo)護套上,不得直(zhí)接做在波紋(wén)管上(shàng)。不得采用含氯的保溫(wēn)材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋(wén)管受到其它機械損傷(shāng)。

15、支(zhī)架必(bì)須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝(zhuāng)好之前在管線內試壓,以免將膨(péng)脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試(shì)驗(yàn)。

17、裝有膨(péng)脹節的管線(xiàn)在運行(háng)操作中,閥門開啟和(hé)關閉要(yào)逐漸進行,以免管線內溫度和(hé)壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。


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