在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的外表麵和軸線成一(yī)定角度的折疊(dié)缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經(jīng)過軋製後在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵形成片狀外(wài)折;(2)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內皮下裂紋在加熱(rè)時會延伸和擴展,經過軋製後會產(chǎn)生和(hé)雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度(dù)的較長(zhǎng)的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸(shēn)或擴展,嚴重的甚至(zhì)裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重(chóng),甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的過程中,接近雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭的速度(dù)比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭之間形成(chéng)的(de)滑動比較大,隨著不斷地增加(jiā)軋製的(de)次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵逐漸(jiàn)形成了瘤(liú)狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後(hòu)麵工序的加(jiā)工(gōng),這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半(bàn)徑較小,經常(cháng)會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭(lán)限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探(tàn)傷,能快速(sù)準確的發現(xiàn)雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨(biàn)率和靈敏度(dù)提高。另外在(zài)小孔徑探(tàn)傷中,一般選擇點(diǎn)聚焦探頭對(duì)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)進(jìn)行(háng)探(tàn)傷,一般采用(yòng)2.5~10MHz頻率(lǜ)範圍進行檢測。
雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭橫波斜(xié)入射及縱波垂直(zhí)入射檢測波形特征均與單個(gè)夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集(jí)狀分布於雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢(jiǎn)測雙法蘭(lán)限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒(méi)有影響(xiǎng)。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)壁淬火裂紋。內壁淬(cuì)火裂紋多數在雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在(zài)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)端(duān)部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向(xiàng)及斜(xié)向延伸的情(qíng)況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般(bān)呈密集分布(bù)或斷續延伸,鋸切後端(duān)麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

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