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波紋補償器的安裝試壓(yā)過程

發布(bù)時間(jiān): 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置(zhì)必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹(zhàng)節,應(yīng)注意(yì)使內(nèi)襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型(xíng)膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與(yǔ)位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應(yīng)立即拆除膨脹節上用(yòng)作安裝運輸保(bǎo)護的(de)輔助定(dìng)位機構(gòu)及緊固件,並(bìng)按設(shè)計(jì)要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或(huò)"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免(miǎn)影響(xiǎng)膨脹節的正常(cháng)功能,否則會降低(dī)其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活(huó)動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許(xǔ)焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用(yòng)於氣體介質的膨脹節及其連接管道(dào),作(zuò)水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨(péng)脹節的接管加設臨(lín)時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純(chún)淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子(zǐ)的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中(zhōng)的積水,並迅速將波殼的內表麵吹(chuī)幹。

10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再(zài)安裝(zhuāng)膨脹節的方(fāng)法來(lái)保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不(bú)允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節(jiē)所有的活動元件(jiàn)不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常(cháng)運作。

13、保溫層應做在膨脹節外(wài)保(bǎo)護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料(liào)。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋(wén)管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁(jìn)在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨(péng)脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試(shì)驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作(zuò)中(zhōng),閥門開啟(qǐ)和關閉要(yào)逐漸進行,以免管(guǎn)線內溫度和(hé)壓力急(jí)劇變化,造成支架或(huò)膨脹節損壞。


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