為什麽（me）伸（shēn）縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭（tóu）為什麽限位（wèi）螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼（gāng）的性能是限（xiàn）位螺絲的（de）作用，一內一外決定為什麽必須（xū）是用不（bú）鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是（shì）不鏽耐酸鋼的（de）簡稱，耐空氣、蒸汽（qì）、水等弱腐蝕介質（zhì）或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學（xué）成分上（shàng）的差異而使他們的（de）耐蝕性不（bú）同，普通不鏽鋼一般（bān）不耐化學介質腐（fǔ）蝕，而（ér）耐酸鋼則一般均（jun1）具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為（wéi）鉻是鋼的組成部分（fèn）之（zhī）一，所以保護方法（fǎ）不盡相（xiàng）同所有金（jīn）屬都和大氣中的氧氣進行反應（yīng），在表麵形（xíng）成氧化膜。不幸的是，在（zài）普通（tōng）碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷（duàn）擴大，終形成孔洞。可以利用（yòng）油漆或耐氧化的金屬（shǔ）（例如，鋅，鎳（niè）和鉻）進行電鍍來保（bǎo）證碳鋼表麵，但是，正（zhèng）如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便（biàn）開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到（dào）10．5％時，鋼的耐大氣腐（fǔ）蝕性能顯著增加，但鉻含（hán）量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性（xìng），但不明顯。原因是用鉻對鋼（gāng）進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻（gè）金屬上形成（chéng）的表麵氧化（huà）物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化（huà）層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵（miàn）會和大氣反（fǎn）應（yīng）進行自我修（xiū）理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護（hù）鋼不受大氣腐蝕的（de）穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕（shí）性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素（sù）體（tǐ）元素，它可以使具有體心（xīn）立方晶格的鐵組（zǔ）織穩定，也可以提高鋼在高溫下（xià）的抗氧（yǎng）化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織（zhī）的元素。鐵基合（hé）金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構（gòu）(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的（de）元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協（xié）同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕（shí）的能力。Mo在（zài）氯化物環境下的抗點蝕和縫（féng）隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素（sù）體形成（chéng）元素，同（tóng）樣能促進（jìn）形成金屬間（jiān）相（xiàng）。

 4、N

 N元素可（kě）增（zēng）加奧氏體和雙相不鏽鋼的（de）抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並（bìng）可（kě）以顯著地提高鋼的強度（dù），它是固溶強化有效的一個元素（sù）。

 不鏽鋼的種類很多，不光（guāng）有以上類型（xíng）的合金元素，新（xīn）型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素（sù）加入，更加強化了耐腐蝕（shí）性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮（suō）器在一（yī）定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度（dù）內克服管道對接不同軸向而產生（shēng）的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移（yí）的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度（dù），對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道（dào）的安全運行（háng）。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的（de）角色，如果在外界條件（jiàn）腐蝕性比（bǐ）較強的（de）條件下，螺絲使用碳鋼很（hěn）容易腐蝕生鏽，這樣伸（shēn）縮器的限位（wèi）伸縮作用會大減（jiǎn），後期維修也帶來很大的不（bú）方便。