雙法蘭限位伸縮接頭組裝（zhuāng）和連接技巧

在（zài）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的外表麵和軸線成一定（dìng）角度的（de）折（shé）疊缺陷。導致外折的主（zhǔ）要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷（xiàn），具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵的（de）凹坑和渣孔，經過（guò）軋製後在雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延（yán）伸和擴展（zhǎn），經過軋製後會產生和（hé）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭軸形成一（yī）定角度的較長（zhǎng）的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋（wén）在加熱時會延伸或（huò）擴（kuò）展，嚴重（chóng）的甚至（zhì）裂開，經過軋製後形（xíng）成的外折（shé）更加嚴重，甚至會發生雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛（máo）管的運動速度大，導致雙法蘭（lán）限位伸縮接頭之間形成的滑（huá）動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓（yā）、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變（biàn）成細小的發紋缺陷。

因（yīn）為雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）曲率半徑較小，經常（cháng）會發生（shēng）耦合不（bú）良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭探（tàn）傷的靈敏度，所以雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭一般采用水（shuǐ）浸聚焦探頭利用橫波束探（tàn）傷，能快（kuài）速準確（què）的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的（de）缺陷，還能（néng）發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使（shǐ）其檢測的分辨（biàn）率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇（zé）點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采（cǎi）用2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進行檢測。
雙法蘭（lán）限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射（shè）檢測波形（xíng）特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不（bú）同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起（qǐ）伏變化，但起伏緩慢（màn）。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集（jí）缺陷對（duì）底波幅度幾乎沒有影（yǐng）響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂（liè）紋。內壁淬火裂紋（wén）多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱（zòng）向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情（qíng）況，裂紋很（hěn）細，肉眼看不到開口，一般（bān）呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀（guān）形（xíng）貌及內窺鏡觀察形貌（mào）。