安裝試壓（yā）
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求（qiú）。
2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一（yī）致(按膨脹節的流（liú）向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的（de）鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進（jìn）行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件（jiàn），應在膨（péng）脹節（jiē）預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按（àn）設計（jì）要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在（zài）環境條件得以充分的補償（cháng）。
5、除（chú）設計要求預（yù）拉壓或"冷（lěng）緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的（de）方法來調整管道（dào）的安裝偏差（chà），以免影（yǐng）響膨脹節的正常功能，否則（zé）會降低其使用壽命和增（zēng）加管係（xì）、設備及支承構（gòu）件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不（bú）允（yǔn）許（xǔ）焊渣飛濺到小組（zǔ）紋管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷（shāng）。
8、對用於氣體（tǐ）介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時（shí）是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用（yòng）水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中的氯離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應（yīng）盡快排盡波（bō）紋管中的積（jī）水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩（jǔ）的，因（yīn）此（cǐ）在安（ān）裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋（wén）管上。不得采用（yòng）含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波（bō）紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要（yào）求，嚴禁在支架未安裝（zhuāng）好之（zhī）前在管線內試壓，以免將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開（kāi）啟（qǐ）和關閉要逐漸進行，以免管線內溫（wēn）度和壓力急劇變化（huà），造成支架或膨脹節損壞。
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