波紋(wén)管補償器的失效(xiào)類型及原(yuán)因分析
發布時間: 2021-01-04 瀏(liú)覽
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波紋(wén)管補償器之所以能夠在(zài)許多行業中得到廣泛應用,除具(jù)有良好的補償能力之外,高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的,任何一個環節的失控都會導致(zhì)補償器壽命的降低甚至失(shī)效。作者經過多年(nián)統計發現,造成波紋(wén)管補償器失效的原因:設計占10%,製造廠家偷工減料占50%,安裝(zhuāng)不符合設備說明要求占20%,其餘由運(yùn)行管理不(bú)當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運(yùn)行期間均有發生(shēng)。管線試壓時出現問題主要有三種類型:由於管係(xì)臨(lín)時支撐不當,或管係固定支架設置不合理,導致支架破(pò)壞,波紋管過量變形而(ér)失效;由於波紋管設計所考慮的壓(yā)力或(huò)位移安全富裕度不(bú)夠,管線試壓時波紋管產生失穩變形(xíng)失效;補償器製造質量問題(tí),製造廠偷工減料,5層(céng)不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋(wén)管在運行期間的失(shī)效主要表現為腐蝕泄漏和失(shī)穩變形兩種形(xíng)式,其中以腐蝕失效居多。從(cóng)腐蝕失效波紋管的(de)解剖(pōu)分析(xī)發現,腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開(kāi)裂,其(qí)中氯離(lí)子應力腐蝕開裂(liè)約占整個(gè)腐蝕失效的95%。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型,強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩;結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩(wěn)。