雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的外（wài）表麵（miàn）和軸線成一定角（jiǎo）度的折疊缺陷。導致外折的（de）主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的（de）缺陷（xiàn），具體表現為:(1)雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經（jīng）過軋製後在（zài）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵形成片（piàn）狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會（huì）延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭軸形成一定角（jiǎo）度的較長的外折；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時（shí）會延伸（shēn）或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋（zhá）製後形成的（de）外折更加嚴重，甚至（zhì）會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開（kāi）。

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的（de）運動速度大（dà），導致雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭之間形成的滑動比較（jiào）大，隨著不（bú）斷地增加軋製的（de）次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓（yā）、劃的痕跡（jì），經過後麵工（gōng）序的加工（gōng），這些（xiē）痕跡會逐漸變成細小（xiǎo）的發紋缺陷。

因為（wéi）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）曲率半徑較小，經常會發（fā）生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭探傷（shāng）的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用（yòng）橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能（néng）發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另（lìng）外在（zài）小孔徑（jìng）探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭（lán）限位伸縮接頭進行探傷，一（yī）般采（cǎi）用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測（cè）。
雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭（tóu）橫（héng）波斜入射及縱波垂直入射（shè）檢測波（bō）形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布（bù）於雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的（de）不同深度（dù）範圍（wéi）和長度範圍（wéi）。移動探頭（tóu）時，波形起伏（fú）變化，但起（qǐ）伏緩（huǎn）慢。縱波垂直入射檢測雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影（yǐng）響（xiǎng）。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬（cuì）火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬（cuì）火裂（liè）紋。內壁淬火裂紋多數在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷（duàn）續延伸，鋸切後端麵宏（hóng）觀形貌及內窺鏡觀察（chá）形（xíng）貌。