雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技（jì）巧

在雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭的外表麵（miàn）和軸線成（chéng）一定角（jiǎo）度的折疊缺陷。導致外折的主要（yào）原因是雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表（biǎo）麵的凹坑和渣孔（kǒng），經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外（wài）折（shé）；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱（rè）時（shí）會延（yán）伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭軸形成一定角度的較長的外（wài）折；(3)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的縱向（xiàng）裂紋在加熱時會延伸或（huò）擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭裂開。

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不（bú）斷地增（zēng）加（jiā）軋製的次（cì）數，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭表麵逐漸（jiàn）形成了瘤狀金屬物，在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的（de）加工，這些痕跡會逐漸變成細（xì）小（xiǎo）的發紋缺陷。

因為雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭曲率（lǜ）半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）一（yī）般采用水浸聚焦探頭利用橫波（bō）束探傷，能快速準確的發現雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭外表和近（jìn）表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使（shǐ）其檢測的分辨率和靈敏度提高。另（lìng）外（wài）在小孔徑探傷中，一般選（xuǎn）擇點聚焦（jiāo）探頭對（duì）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭橫波（bō）斜入（rù）射及縱波垂直入射檢測波形特征均與（yǔ）單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍（wéi）和（hé）長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直（zhí）入射檢（jiǎn）測（cè）雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷（xiàn）對（duì）底波幅度（dù）幾乎沒有（yǒu）影響。雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂（liè）紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向（xiàng）及斜向延伸的（de）情況，裂紋很細，肉眼看不到開口（kǒu），一（yī）般呈密集分布（bù）或斷續延伸，鋸切（qiē）後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀（guān）察（chá）形貌。