雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭組裝和連（lián）接技巧

在雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的外表麵（miàn）和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外（wài）折的主要原（yuán）因是雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的（de）缺陷，具體表現（xiàn）為:(1)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵的凹坑（kēng）和渣孔，經過（guò）軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸（zhóu）形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸（shēn）或擴展，嚴（yán）重的甚至裂（liè）開（kāi），經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的（de）過程中，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運（yùn）動速（sù）度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑（huá）動比較大（dà），隨著不斷地增加軋（zhá）製的次（cì）數，接近雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙（shuāng）法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）時會產生壓、劃的痕跡，經（jīng）過後（hòu）麵工序的加工，這些（xiē）痕（hén）跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭曲率半徑較（jiào）小，經常會發（fā）生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低（dī）雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用（yòng）水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快（kuài）速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使（shǐ）其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選（xuǎn）擇點聚焦探頭對雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射（shè）及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相（xiàng）同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭的不同深度範圍和長（zhǎng）度範圍。移動（dòng）探頭（tóu）時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波（bō）垂直（zhí）入射檢（jiǎn）測雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度（dù）幾乎沒有影（yǐng）響（xiǎng）。雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外壁淬火裂（liè）紋直觀（guān），雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內（nèi）壁淬火（huǒ）裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中（zhōng）部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以（yǐ）縱（zòng）向延展居多，也（yě）有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到（dào）開口，一般呈密集（jí）分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀（guān）形貌及內窺鏡觀察形貌（mào）。