在雙法蘭限位伸縮接頭的(de)外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主(zhǔ)要原因是雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和(hé)渣孔,經過軋製後在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內皮(pí)下裂紋在加熱時會延伸和擴(kuò)展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角(jiǎo)度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的(de)甚至裂開,經過軋製後形成(chéng)的外折更加嚴重,甚至會發生雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度(dù)大(dà),導致雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭之間形成(chéng)的滑動比(bǐ)較大,隨著不斷地增加軋製的(de)次數,接(jiē)近雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工(gōng)序的加工,這些痕跡會逐漸變成細(xì)小的(de)發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)探傷(shāng)的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水(shuǐ)浸(jìn)聚焦探頭(tóu)利用橫波束探傷,能快速準(zhǔn)確的發(fā)現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近(jìn)表麵的缺陷(xiàn),還(hái)能發現雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢(jiǎn)測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特(tè)征均與單個夾雜物相同,區別隻是(shì)缺(quē)陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長(zhǎng)度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢(jiǎn)測雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭縱向長度的(de)中部產生,有時也在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭端部產生(shēng),呈徑(jìng)向分布,裂(liè)紋(wén)長度以縱向延展居(jū)多,也(yě)有橫向及斜向延(yán)伸的(de)情況,裂(liè)紋很細,肉(ròu)眼看不到開口(kǒu),一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀(guān)察形貌(mào)。

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