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在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸(zhóu)線成一定角度(dù)的(de)折疊(dié)缺陷(xiàn)。導致外折的主(zhǔ)要原(yuán)因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂(liè)紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較(jiào)長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加(jiā)熱時會延伸或擴展,嚴(yán)重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過(guò)程中,接近雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭之間形成的滑動比(bǐ)較大,隨(suí)著不斷地(dì)增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭時會產(chǎn)生壓、劃的痕跡,經過後(hòu)麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小(xiǎo)的發紋缺陷。
因為(wéi)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束(shù)嚴重擴(kuò)散等情況,降低雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭探(tàn)傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚(jù)焦探頭利用橫波束探傷,能快速準(zhǔn)確的發現雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮(suō)接頭外表和近(jìn)表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率(lǜ)和靈敏度提高。另外(wài)在(zài)小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭進行(háng)探傷(shāng),一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測(cè)。
雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭橫波斜入射及(jí)縱波垂直入射檢測波形特(tè)征均(jun1)與單個夾雜物(wù)相同,區(qū)別隻是缺陷(xiàn)呈密集狀分布於(yú)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的不同(tóng)深(shēn)度範圍和長度範(fàn)圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂(chuí)直入射檢測雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有(yǒu)影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內壁淬(cuì)火裂紋。內壁淬火裂紋多(duō)數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度(dù)的中部產生,有時(shí)也在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋(wén)很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或(huò)斷(duàn)續延伸,鋸切後端麵宏觀(guān)形貌及內窺鏡觀察形貌。

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