安裝試壓
1、安（ān）裝前，應先檢查波紋補償器膨（péng）脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內（nèi）襯筒（tǒng）的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向（xiàng）標誌安（ān）裝)。平麵角向型膨脹（zhàng）節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行（háng）"冷緊"的膨脹節，其預變形所（suǒ）用的輔助構件，應在膨脹節預變形（xíng）後拆除。
4、管係（xì）安裝（zhuāng）完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護（hù）的輔助定位機構及緊固件（jiàn），並按設計（jì）要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的（de）補償（cháng）。
5、除設計要求預拉壓（yā）或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形（xíng）的方（fāng）法來調整管道（dào）的安（ān）裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其（qí）使用壽命和增加管係、設備（bèi）及支承構（gòu）件的載荷。
6、膨（péng）脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡（kǎ）死或限（xiàn）製其活動部位正常動（dòng）作。
7、安（ān）裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹（zhàng）節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架（jià）以（yǐ）承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水（shuǐ）中的氯離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應盡快排盡（jìn）波紋管中的積水，並迅速將波（bō）殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在（zài）無其它方法保證時，可采用直管敷設後切（qiē）下等長管道（dào）再安裝膨（péng）脹節的方法（fǎ）來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭（niǔ）矩（jǔ）的，因此在安裝膨脹節時，不允許（xǔ）膨脹（zhàng）節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動（dòng）元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正（zhèng）常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護（hù）套上，不得直接做在波紋管上。不（bú）得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不（bú）允許（xǔ）焊渣飛濺到波紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之（zhī）前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍（bèi）公稱係（xì）統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在運行操作中，閥門開啟（qǐ）和關閉要逐漸進行，以免管線內（nèi）溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨（péng）脹節損壞。
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