在雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為(wéi):(1)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵(miàn)的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製(zhì)後會產生和雙法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的縱(zòng)向裂紋在加熱時(shí)會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後(hòu)形成的外折更加嚴(yán)重,甚至會發(fā)生雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的過程中(zhōng),接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的(de)運動速度大,導致雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀(zhuàng)金屬物,在雙(shuāng)法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭曲率(lǜ)半徑較小,經常會(huì)發生耦合不良、波束(shù)嚴重擴散(sàn)等情況,降低雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭一(yī)般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現(xiàn)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏(mǐn)度提高。另外在小孔(kǒng)徑探(tàn)傷中(zhōng),一般選擇點聚焦(jiāo)探(tàn)頭對(duì)雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭進行探傷,一般(bān)采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭橫波斜入射及(jí)縱波垂直入射檢測波形(xíng)特征(zhēng)均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密(mì)集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭(tóu)時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭時,密(mì)集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀(guān),雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火(huǒ)裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭端(duān)部產生,呈徑向(xiàng)分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫(héng)向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼(yǎn)看不到開口,一般呈密集分布(bù)或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形(xíng)貌。

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