波紋管補償器的失效類型及原因分（fèn）析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中（zhōng）得（dé）到廣泛應用，除具有良好的補償（cháng）能力（lì）之外（wài），高可靠性是（shì）主要原因。其可靠性是通過設計（jì）、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節（jiē）的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統（tǒng）計發現，造成波紋管補償器失效（xiào）的（de）原因：設計占10%，製造廠家偷工減（jiǎn）料占（zhàn）50%，安（ān）裝（zhuāng）不符合設備說明要求占20%，其（qí）餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出（chū）現問題主（zhǔ）要有三種類型：由於（yú）管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而（ér）失效（xiào）；由於波紋管設（shè）計所考慮的壓力或位移安全（quán）富裕度不夠，管線（xiàn）試（shì）壓時波紋（wén）管產生失（shī）穩變形失效；補償器製造質量問（wèn）題，製造廠偷工減（jiǎn）料，5層不（bú）鏽鋼私自改為（wéi）3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失（shī）效居多。從腐蝕失（shī）效（xiào）波（bō）紋管的解剖分析發現（xiàn），腐蝕失效通常分點腐（fǔ）蝕穿孔和應力腐蝕開（kāi）裂（liè），其中氯離子（zǐ）應力腐（fǔ）蝕開裂約占整個腐蝕失效的（de）95％。波紋管失穩有（yǒu）強度失穩和結構失穩兩種類型，強度（dù）失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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