在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的外表麵和軸線成一定角(jiǎo)度的折疊缺陷(xiàn)。導致外折的主要原因是雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的(de)缺陷,具體表現(xiàn)為:(1)雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵的凹(āo)坑和渣孔(kǒng),經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片(piàn)狀(zhuàng)外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭的縱向裂紋(wén)在(zài)加熱時(shí)會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成(chéng)的外折更加嚴重,甚至(zhì)會發(fā)生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導(dǎo)致雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭之間形(xíng)成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金(jīn)屬物,在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭時會產生(shēng)壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這(zhè)些痕跡會逐漸(jiàn)變成細小的發紋(wén)缺陷。
因為雙法蘭(lán)限位伸縮接頭曲率(lǜ)半徑(jìng)較小,經(jīng)常會(huì)發生耦合不良、波束(shù)嚴(yán)重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈(líng)敏度(dù),所(suǒ)以雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)一般采用水(shuǐ)浸聚焦探頭(tóu)利(lì)用橫波束探傷,能快速準確的(de)發現雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭外表(biǎo)和(hé)近(jìn)表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)內(nèi)部的不足,使其檢測的分(fèn)辨率和靈敏度提高(gāo)。另外在小孔徑探(tàn)傷中,一般選擇點聚焦(jiāo)探頭對雙法蘭限位伸縮(suō)接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及(jí)縱波垂直入射檢測波(bō)形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷(xiàn)呈密集狀分布(bù)於雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍(wéi)。移動探頭(tóu)時,波形起伏變化,但起伏(fú)緩(huǎn)慢。縱波垂直入(rù)射檢測雙法(fǎ)蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭時,密集缺陷對底(dǐ)波(bō)幅度幾乎沒有影(yǐng)響。雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭外壁淬火裂紋直(zhí)觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭縱向長度的中部產生,有(yǒu)時也在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長(zhǎng)度以縱向延展居多,也有(yǒu)橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密(mì)集分布或(huò)斷續延伸,鋸切後端麵(miàn)宏觀形貌(mào)及(jí)內窺鏡(jìng)觀察形貌。

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