雙法蘭限位伸縮接頭組（zǔ）裝（zhuāng）和連（lián）接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定（dìng）角度的折疊缺陷。導（dǎo）致外折（shé）的主要原因是雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的缺陷（xiàn），具體表現為:(1)雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經（jīng）過軋製（zhì）後在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在（zài）加熱時會延伸和擴展，經（jīng）過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定（dìng）角度（dù）的較長（zhǎng）的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴（yán）重的甚至裂開，經過軋製後形成的（de）外折（shé）更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）裂開。

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的速（sù）度比（bǐ）毛管的運動速度大，導致雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭之間形成的滑（huá）動（dòng）比較大（dà），隨著不斷地增加軋製（zhì）的次數，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）表麵逐（zhú）漸形成了瘤狀金屬（shǔ）物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生（shēng）壓、劃的痕跡，經過後（hòu）麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的（de）發紋缺陷。

因為（wéi）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭曲率半徑較小（xiǎo），經常會（huì）發生耦合不良（liáng）、波束嚴重擴散等情況，降低（dī）雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭一（yī）般采（cǎi）用水浸聚焦探頭利（lì）用橫波束探傷，能快速準（zhǔn）確的發現雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮（suō）接頭外表和近表麵的缺陷，還能發（fā）現（xiàn）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內部的（de）不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇（zé）點聚焦探頭（tóu）對雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭進行探傷（shāng），一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭橫波（bō）斜入射及縱波垂直入射（shè）檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區（qū）別隻（zhī）是（shì）缺陷呈密集狀（zhuàng）分布於雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的不同深（shēn）度範圍和長度範（fàn）圍。移動探頭時，波形起伏（fú）變化，但（dàn）起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺（quē）陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭縱向（xiàng）長度的中部產生，有時也在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫（héng）向及（jí）斜向延伸的情況，裂紋很細，肉（ròu）眼看（kàn）不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏（hóng）觀形貌及內（nèi）窺鏡觀察形貌。