安裝試壓
1、安裝前（qián），應先檢查（chá）波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道（dào）的支座配置必須複合設（shè）計要求。
2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平（píng）麵角向型膨脹節的（de）鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與位移平麵一致。
3、需要（yào）進行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨（péng）脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢（bì）後應立即拆（chāi）除膨脹節上用作安裝（zhuāng）運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將（jiāng）限位裝置（zhì）調到規定的位置（zhì），使管係在環境條件（jiàn）得以充分的（de）補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使（shǐ）用（yòng）波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響（xiǎng）膨脹節的正常功能，否則（zé）會降低其使用壽命（mìng）和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允（yǔn）許焊（hàn）渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其（qí）它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節（jiē）及其連接管道，作水壓試（shì）驗時（shí），要考慮充水時是否需（xū）要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用（yòng）水必須純淨，無腐蝕（shí）性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束（shù）後（hòu），應盡快排盡（jìn）波紋管中的積水，並（bìng）迅（xùn）速將波殼的內表麵吹（chuī）幹。
10、管道對中性要好，在無其它方（fāng）法保證（zhèng）時（shí），可采用直管（guǎn）敷設後切下等長管道再安裝（zhuāng）膨脹節的方法來保證（zhèng）。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安（ān）裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正（zhèng）常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外（wài）保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯（lǜ）的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損（sǔn）傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支（zhī）架未安裝好之前在管線內試壓，以（yǐ）免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過（guò）1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節（jiē）的管線在運行操（cāo）作中，閥門開啟（qǐ）和關閉要逐漸進行，以免管線內（nèi）溫度（dù）和（hé）壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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