從鍋爐引風機出來的高溫煙氣(qì)中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸(suān)性氣體,經過煙(yān)氣換熱器降溫和在(zài)吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫(tuō)硫劑反應後生成硫酸(suān)、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸(suān),在脫硫係(xì)統(tǒng)中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設(shè)備(bèi)上產生點蝕、縫(féng)隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的(de)固體顆粒會(huì)對吸(xī)收塔之前的設備(bèi)如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕(shí)與磨損問題已成為國內外(wài)脫硫係(xì)統所麵臨的一個共性問題。我(wǒ)國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但(dàn)由於(yú)運行經驗少,對脫硫設備(bèi)中腐蝕和磨(mó)損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞(huài)時有發生,由於腐蝕和磨損原(yuán)因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人(rén)們的(de)重視。
翻邊橡膠接頭防脫(tuō)拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石(shí)-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反(fǎn)應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物(wù)排放量少,副產(chǎn)品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著(zhe)大量脫(tuō)硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也(yě)逐漸暴露出來,主要表(biǎo)現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道(dào)中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含(hán)有(yǒu)沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶(róng)液中還有一定(dìng)的酸堿性(xìng)。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和(hé)耐酸堿(jiǎn)兩(liǎng)種特性。
三元乙丙(bǐng)橡膠接頭
三元乙(yǐ)丙橡膠接(jiē)頭就同時具備上麵兩種(zhǒng)特性, 三元乙丙橡膠(jiāo)是(shì)乙烯和丙烯以及非共軛二烯(xī)烴的三元(yuán)共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較(jiào)低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭(chòu)氧、耐熱、耐(nài)酸堿(jiǎn)、耐水蒸汽(qì)、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫(wēn)流動性。乙丙橡膠製品在(zài)120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使(shǐ)用。加入適宜防老劑(jì)可提高其使用(yòng)溫度。以過氧化物(wù)交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻(kè)的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠(jiāo)缺(quē)乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿(jiǎn)、氧化劑、製(zhì)冷劑、洗滌(dí)劑(jì)、動植(zhí)物油、酮和脂等(děng)均有較好的抗耐性。
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