雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成（chéng）一定角度的折疊缺（quē）陷。導致外折的主要原因是雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具（jù）體表現為:(1)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過（guò）軋製後在雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵（miàn）形（xíng）成片狀（zhuàng）外折；(2)雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭內皮下裂紋在加（jiā）熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭軸形成一定角度的較長的外（wài）折；(3)雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸（shēn）縮接（jiē）頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴（kuò）展，嚴重的甚至（zhì）裂（liè）開，經過軋製後形成（chéng）的外折更加嚴重，甚至會（huì）發生雙法蘭（lán）限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的過程（chéng）中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的（de）運動速度（dù）大，導（dǎo）致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成（chéng）的滑動比（bǐ）較大，隨（suí）著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形（xíng）成了瘤狀金屬物，在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經（jīng）過後麵工序的加工，這些痕（hén）跡會逐漸（jiàn）變成（chéng）細小的發紋缺（quē）陷。

因（yīn）為雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭曲率半（bàn）徑較小，經（jīng）常會（huì）發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏（mǐn）度，所以雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭一般采（cǎi）用水浸（jìn）聚焦探頭（tóu）利用橫波束探傷，能快速準確的發現（xiàn）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外（wài）表和近表麵的缺陷，還（hái）能發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內部的不足，使其檢測的（de）分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭（tóu）對雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭進行（háng）探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行（háng）檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波（bō）垂直入射檢測波形特征（zhēng）均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈（chéng）密集狀分（fèn）布於雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的不同深度範圍和長度範圍。移（yí）動探頭時，波形起伏（fú）變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬（cuì）火裂紋（wén）直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的（de）中（zhōng）部產生，有時也（yě）在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭端部產生，呈徑向分布，裂（liè）紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細（xì），肉眼看不到開口，一（yī）般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。