安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應(yīng)注意使內襯(chèn)筒方向與介質(zhì)流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安(ān)裝)。平麵角向(xiàng)型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與(yǔ)位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔(fǔ)助構件(jiàn),應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完(wán)畢後應(yīng)立即拆除膨脹(zhàng)節(jiē)上用(yòng)作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規(guī)定的位置,使管係在環境條(tiáo)件得以充(chōng)分的補償(cháng)。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊(jǐn)"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正(zhèng)常功能(néng),否則會降(jiàng)低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的(de)活動元件(jiàn)不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組(zǔ)紋管(guǎn)表麵(miàn)和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道(dào),作水壓試驗時(shí),要考慮充水時是否需(xū)要(yào)對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無(wú)腐蝕性,並控製水(shuǐ)中的氯離子的含量不超過(guò)25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋(wén)管(guǎn)中的積水,並迅速(sù)將波殼的內表麵吹幹(gàn)。
10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨(péng)脹節的方(fāng)法來保證。
11、須注意的(de)是,膨脹節是不吸收扭(niǔ)矩的,因(yīn)此在安裝膨(péng)脹節時,不允許膨脹節受(shòu)到扭轉。
12、膨脹節所有的活(huó)動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含(hán)氯的保(bǎo)溫(wēn)材料。
14、安裝過程中不(bú)允(yǔn)許焊渣飛濺到波紋管表麵和使(shǐ)波紋管(guǎn)受到其它機械損傷。
15、支(zhī)架必須符(fú)合設計要求,嚴禁在支(zhī)架未安裝好之前在(zài)管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸(jiàn)進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或(huò)膨脹節損(sǔn)壞。