波（bō）紋（wén）管補償器的失效（xiào）類（lèi）型及原因（yīn）分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業（yè）中得到廣（guǎng）泛應用，除具有（yǒu）良好的補償能（néng）力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計（jì）占10%，製造廠家偷工減料占（zhàn）50%，安裝不符合設備（bèi）說明要求占20%，其餘由運行管理不當引（yǐn）起。
波紋管的失效在（zài）管線試（shì）壓和運行（háng）期間均有（yǒu）發生。管線試壓時出（chū）現問題主要有三（sān）種類（lèi）型：由（yóu）於管係臨（lín）時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管（guǎn）過量變形而失效；由（yóu）於波紋（wén）管設計（jì）所考慮的（de）壓力或位移安全（quán）富（fù）裕度不夠，管線試壓（yā）時波紋管產生失穩（wěn）變形失效；補償器製（zhì）造質量問題，製造廠偷工減料，5層不（bú）鏽鋼私（sī）自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失（shī）穩變（biàn）形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的（de）解剖（pōu）分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其（qí）中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和（hé）結構失穩兩種（zhǒng）類型，強度（dù）失穩包括內外壓（yā）波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向（xiàng）失穩；結構失穩是（shì）內壓波紋管補償器的柱失穩。
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